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榨油设备 河南省巩义市久鑫全自动螺旋榨油机设备制造有限公司
榨油机
 
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多功能螺旋花生榨油机

久鑫全自动花生榨油机(汉语:huashengzhayouji英文:Automatic oil press )俗称液压花生榨油机、螺旋花生榨油机、多功能花生榨油机。该花生榨油机一次榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质纯正,一机多用,可压榨大豆花生向日葵、 芝麻、玉米胚芽、葡萄籽、胡麻籽、米 糠油、油菜籽核桃、花椒籽油、油葵籽胡麻籽、山枣仁、杏仁、棕 榈、橄榄果、椰肉、棉籽、方便面、苏籽、桐籽、茶籽、月见 草籽、蓖麻、松籽、榨果汁、动物肉皮、麻风籽等20多种油料进行油品加工。

花生榨油机花生榨油机

螺旋花生榨油机-是集榨油和真空滤油为一身、自动控温、按钮式电机拖动的新型榨油机。机器大量采用不锈钢和电镀铬表面处理,外形美观,完全符合食品卫生标准。先进的设备需要优良的售后服务,即便您从未接触过油脂制取和加工,厂家可免费教会您使用和保养,售后服务队还可上门为您服务。

花生是一年生草本植物。也是重要的油料作物,其品种繁多,一般花生的化学成分为:水分5.33%~9.16%,油分44.27%~53.86% ,碳水化合物9.89%~23.62%,蛋白质23.96%~33.94%,磷脂0.5%~1.5%,粗纤维2.67%~5.26%,灰分1.75%~2.58%由此看出,花生含有大量的油分(脂肪)和蛋白质,是良好的油料作物,其中蛋白质23.96%~33.94%比瘦猪肉、牛肉和羊肉的蛋白质高1.5-2.5倍;比大米、面粉高5-13倍,且蛋白的消化系数很高,它富含人体所需的氨基酸;维生素B1 B6和维生素D、E及钙磷等矿物质。我国花生种植面积位居世界第二。长期以来花生系列产品深受广大消费者的欢迎。但 美中不足的是“花生脂肪含量较高,食用时口感过腻,从而导致人体一系列多脂肪疾病的发生。华北地区榨油原料一般多为花生。
(1)、花生是一种含油量很高的作物,其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围,在受到外界挤压的过程中,这层薄膜和细胞壁一起破裂,花生油便从裂缝中流出;在挤压过程中,花生中的油脂部分挤出,花生变得脆而硬,失去了原有的弹性;而花生红衣含纤维较多,在施加压力后,与花生表面分离,从而使花生红衣容易脱落;在挤压过程中,花生受的是压力而不是剪切力,所以无碎仁现象,很容易恢复原状;
(2)、根据脂肪含量的要求,分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
花生榨油机接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
高效节能榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下,利用液压榨油机[1] 压榨花生仁,即可得到颜色杏黄,原汁原味,气味芬芳,味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。
四大好处花生作为老百姓喜爱的传统食品之一,自古以来就有“长生果”的美誉。民谚道:“常吃花生能养生”,研究发现,其具有一定的药用价值和保健功能。
【降低胆固醇】:花生油中含有大量的亚油酸,这种物质可使人体内胆固醇分解为胆汁酸排出体外,避免胆固醇在体内沉积,减少因胆固醇在人体中超过正常值而引发多种心脑血管疾病的发生率。
【延缓人体衰老】:花生中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。锌能促进儿童大脑发育,有增强大脑的记忆功能,可激活中老年人脑细胞,有效地延缓人体过早衰老,具有抗老化作用。
【促进儿童骨骼发育】:花生含钙量丰富,可以促进儿童骨骼发育,并有防止老年人骨骼退行性病变发生。花生中含有丰富的脂肪油和蛋白质,对产后乳汁不足者有养血通乳作用。
【预防肿瘤】:花生、花生油中含有一种生物活性很强的天然多酚类物质——白藜芦醇。它是肿瘤疾病的天然化学预防剂,同时还能降低血小板聚集,预防和治疗动脉粥样硬化、心脑血管疾病。而白藜芦醇被列为最有效的抗衰老物质之一。而富含白藜芦醇的花生、花生油等相关花生制品将会对饮食与健康发挥更大的作用。

久鑫花生榨油机详细参数

规 格

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-160

螺旋直径

φ 81mm

φ 101mm

φ 120mm

φ 160mm

螺旋转速

47r/min

38r/min

37r/min

32r/min

配用动力

(主机)

5.5KW(Y132M-4)

7.5KW(132M-4)

11KW(Y132M-4)

15KW(Y132M-4)

真空泵

0.55KW(Y801-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW(Y802-4)

0.80KW(Y802-4)

加热器

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

处理量

65-130Kg/h

140-280Kg/h

250-400Kg/h

300-550Kg/h

整机重量

880Kg

1250Kg

1500Kg

1800Kg

外形尺寸(mm)

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

2100×1300×1600

久鑫花生榨油机不同物料出油率参数表:

项目
山茶籽
出油率(%) 45-55 40-50 30-45 32-42 12-18 11-25 42-52 32-38 26-38
饼厚(mm) 1.0-1.5 0.5-2.0 0.8-1.8 1.0-1.5 0.8-1.5 1.0-2.0 0.8-1.5 1.0-1.8 1.0-2.0
干饼残油率(%) ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6

榨油原料

久鑫花生榨油机榨油之后的花生饼:

花生饼

花生榨油机工作原理:
花生榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到脱脂效果最佳的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。)
花生毛油的生产过程
花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

久鑫花生榨油机经济效益分析

以小规模60型花生榨油机每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
1、综合成本合计 6778元
其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
添加剂:8元/500公斤
2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
1、综合成本合计 3141元
其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
添加剂:6元/500公斤
2、产值:500公斤x10元=5000元
3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元

花生榨油机的使用说明及维护保养

使用说明

使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。


花生榨油机维护与保养

(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处.

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